Что такое сталь 95х18: характеристики, области применения, аналоги

Легированная сталь 95х18 является одним из востребованных сортов благодаря отменным техническим показателям. Четкое соблюдение технологии на всех этапах термообработки позволяет получить прочный сплав с высоким уровнем устойчивости к износу. Необходимо отметить, что малейшее нарушение технологических условий влечет за собой заметное ухудшение эксплуатационных параметров стали данной марки.

Отменные эксплуатационные показатели позволяют использовать сталь 95х18 для изготовления твердых деталей, имеющих солидный запас прочности. Это подшипники, втулки, осевые конструкции, стержни, но особенно любят этот сплав оружейники. Данная марка стали активно применяется для промышленного и кустарного производства ножей и иного холодного оружия.

Химический состав

Сплав является смесью тщательно сбалансированных компонентов, что и определяет отменные технические характеристики стали 95х18.

В состав входит железо (78 процентов), основной легирующей составляющей служит хром (ровно 18 процентов). Именно он формирует особую пленку, увеличивающую показатель прочности сплава. Содержание углерода менее 1 процента. Пропорция добавок напрямую отображается в марке, расшифровка которой указывает на наличие углерода в количестве 0,95% и хрома 18%.

Кроме этих элементов в состав материала входят сера, никель, фосфор, марганец, титан, медь, кремний в пределах 3-5 процентов. Эти добавки активно взаимодействуют с хромом, оказывая положительное влияние на качество конечной продукции и ее коррозионную стойкость. Сталь марки 95х18 относят к категории нержавеющих сплавов.

При четком соблюдении технологии при ковке металла его структура уплотняется, увеличивается пластичность, а прочность остается без изменений. Особенности сплава исключают образование мелких трещин, что положительно влияет на качество конечной продукции.

Механические характеристики

Закалка стали с нарушением технологических условий, как и несвоевременный отпуск, заметно ухудшают технические параметры стали 95х18. Как и другие стали мартенситного класса сплав 95х18 уплотняется в ходе закалки, а в процессе отжига формируется ледебуритная структура с некоторым избытком карбидом, имеющих морфологические отличия.

• Первичные карбиды возникают после жидкой фазы, имеют вытянутую форму в направлении прокатки или ковки.
• Вторичные элементы заметно мельче, возникают на этапе охлаждения, размещаются в теле и по краям начальных аустенитов.

С увеличением температуры обработки возрастает твердость сплава. При условии качественной закалки, согласно технологической карте, твердость стали 95х18 по Роквеллу доходит до 58-60 единиц. При этом в МПа твердость металла составляет 230−245 единиц.

Удельный вес сплава на один кубический метр составляет 7,75 тонны.

Другие механические параметры сплава 95х18:

• плотность — 7,75×10 3 кг/м3;
• теплопроводность — 24,3 Вт;
• удельная теплоемкость металла этой марки при 20˚С — 0,483×10 3Дж;
• степень удельного электросопротивления — 0,68×10 6 Ом/м.

Особенности материала

Технология производства стали марки 95х18 сформирована в самом экономичном с точки зрения себестоимости материала режиме.

Существуют некоторые особенности металла, исключающие его применение для изготовления конструкционных элементов.

• При нагревании сплав имеет склонность к формированию зерен. При этом появившиеся крупные зёрна невозможно устранить путем нагрева изделия.
• Соединения, изготовленные методом сварки, имеют предел стойкости в – 40 градусов Цельсия.
• В процессе холодной деформации металл отличается низкой склонностью к формообразованию.

Включение в состав сплава карбидообразующих компонентов приводит к увеличению прочности и устойчивости к коррозии сварных швов. Кроме того, практикуется снижение зернистости структуры за счёт использования в микроскопических количествах редкоземельных элементов (к примеру, церия). Но внесение дополнительных компонентов требует аккуратного и грамотного подхода.

Уменьшить хладоёмкость сплава помогают углерод, азот, фосфор, кислород, марганец, а также кремний и сера в самых минимальных дозах.

Тщательное соблюдение пропорций и технологических требований на всех этапах производства стали 95х18 дает возможность получить на выходе качественный металл.

Положительные свойства и недостатки сплава

Плюсы и минусы стали для ножей 95х18 напрямую связаны с составом данного сплава. В свою очередь свойства металла неразрывно связаны с эксплуатационными параметрами готовых изделий.

В список достоинств материала необходимо внести:

• твердость;
• отменную прочность;
• высокую степень устойчивости к износу;
• нейтральную реакцию на воздействие агрессивной среды;
• устойчивость к коррозии.

Отзывы о стали 95х18 свидетельствуют о том, что ножи из нее не ржавеют, не подлежат деформации, устойчивы к воздействию соли, кислой среды и влаги, способны резать любые виды продуктов, долго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

К этому списку необходимо добавить низкую стоимость ножей, а также простоту их заточки в домашних условиях. Для этого достаточно бруска с алмазным напылением, зернистость которого 50/40 или 100/80. Путешественники, охотники и рыбаки с удовольствием рассказывают о том, как точить нож из этой стали при помощи обычного булыжника.

Недостатки материала напрямую связаны с особенностями технологии и его химическим составом. Присутствие в перечне составляющих сплава достаточного количества хрома вызывает повышенную чувствительность стали к высокотемпературному воздействию. Незначительное превышение нормы при нагревании сплава делает материал очень хрупким, что исключает целесообразность его последующей обработки.

Еще одна особенность материала препятствует применению ножей из сплава 95х18 в обычных бытовых целях. Изделия толщиной менее 4 мм практически не переносят поперечного воздействия на излом.

Сферы использования стали 95х18

Характеристики и применение стали 95х18 тесно взаимосвязаны. Прочный, устойчивый к нагрузкам и агрессивному воздействию сплав востребован не только для изготовления специализированных ножей.

Нож, изготовленный из кованной стали 95×18

Металл активно используют в авиа и машиностроении. В список наиболее востребованной продукции, для изготовления которой данный сплав требуется промышленным предприятиям, входят втулки, подшипники, различные оси, предназначенные для повышенной эксплуатационной нагрузки.

Современный ассортимент промышленной продукции из стали 95х18, регламентированный ГОСТ, включает в себя:

• калиброванные и шлифованные прутки;
• сортовой и фасонный прокат (как правило, в виде цилиндрических заготовок);
• стальные полосы.

Кованая продукция в виде заготовок тоже пользуется стабильным спросом на внутреннем рынке.

Аналоги стали 95х18

Зарубежные маркировки данного сплава отличаются от российской, и напрямую зависят от страны-производителя. Стандарт AISI относит данный сплав к категории легированных сталей.

• В США сплав обозначают маркировкой 440С или 440В.
• В Германии используют марки X105CrMo17 и X102CrMo17.
• Польские производители обозначают данный сплав маркой Н18.
• Япония применяет маркировку SUS440C.